耐腐蚀加药泵采用系统主要有驱动装置，井口装置，井下耐腐蚀加药泵以及中间油管组成。以地面驱动耐腐蚀加药泵应用比较广泛。工作时由地面动力带动抽油杆旋转，连接于抽油杆底端的耐腐蚀加药泵转子一起转动，井液经耐腐蚀加药泵下端吸入，由上端排出，并从井管流出井口，再通过地面管线输送到计量站。

一.影响耐腐蚀加药泵工作特性的因素
1.过盈量的影响：耐腐蚀加药泵的工作原理决定了要一定的泵效，就须使定子、转子表面的接触线保持充分密封，而密封的程度取决于转子与定子间的过盈量。因此，过盈量的大小直接影响泵效的高低。
2.转子转速的影响：转子的转速决定了耐腐蚀泵的排量。在油井产能在允许的情况下，转子的转速越高，排量就越大。但是，转速越高，抽油杆的离心力也越大，抽油杆的弯曲振动就越严重，抽油杆接箍与油管内壁的摩擦力也就随之增大，同时，举升高度也将因沿程损失的增加和定子橡胶磨损的加速而下降。因此，转子的转速不易过高，一般应小于每分钟五百转为宜。
二.选择耐腐蚀泵的注意事项

转子转数的确定。地面驱动单耐腐蚀加药泵转速的确定受多种因素的影响，首先要考虑的是介质的粘度，腐蚀条件和定子橡胶的疲劳强度。介质的粘度将影响泵的充满系数。当泵旋转时，在泵吸入口处空枪容积逐渐变大，这时，只要有一定的压差液体便可迅速充满空腔。当液体粘度较大时，其流动性变差，使得充满系数降低，从而降低泵的容积效率，并且随着液体粘度的增加，这种影响程度增大，在高含沙油井中，泵的寿命取决于定子橡胶的疲劳强度。由于定子和转子间有一定的过盈量，转子在定子内旋转时定子橡胶将受到周期性的压缩，从而产生摩擦面的温升和疲劳。